IntroduçãoComprei há pouco tempo uma serra circular de bancada, essa
aqui.
Os 3 sistemas de guias que vem com ela são "razoáveis" mas eu precisava de algo mais prático, mais preciso e resolvi montar uma Super Sled, do pessoal da Eagle Lake Woodworking, apresentada em vídeos no YouTube:
Primeira parte e
Segunda parteMinha versão ficou um pouco diferente da original, em tamanho, material e funcionalidades mas já mudou completamente a qualidade do uso da máquina.
Primeiramente, resolvi fazer em MDF ao invés de compensado, porque eu já tinha bons pedaços de 15mm forrados dos dois lados (com as fórmicas brancas dos dois lados eles ficam com um pouquinho mais de 15mm). Os tamanhos foram adaptados ao tampo da minha serra. Sugiro fazer o maior possível no comprimento, sem que o tampo se desequilibre muito no uso, o que pode ficar perigoso. Extensões anteriores e posteriores na mesa da serra podem ajudar muito pra peças maiores mas este já é assunto pra outro projeto. Na largura, deixei livre a parte da serra que no meu modelo já tem uma ótima seção deslizante com cremalheira à esquerda.
Nesta primeira etapa não construí ainda os rasgos e entalhes as guias auxiliares (porque não encontro nada do que eu preciso aqui no Rio :( :( )
Resolvi também fazer os trilhos em
PEAD, material fantástico pra se trabalhar, resistente, auto-lubrificante e duradouro, embora não tão barato.
As instruções dos vídeos originais (acima) estão bem mais completas mas mando umas fotos e dicas dos passos da minha montagem a seguir.
PASSO 1 - Corte inicial da mesa Aproveitando um pedaço de MDF de 15mm, forrado em branco dos dois lados, eu marquei as dimensões da parte fixa do meu tampo da serra circular.
Como a peça ficou meio grande e desajeitada pra ser cortada na serra circular, resolvi usar uma manual para o primeiro corte.
Capriche no esquadrejamento dos cortes, pois vai facilitar o refinamento da precisão na hora da instalação final.
Para o corte longo das peças na serra circular de mão, por causa dos fixadores que eu tinha para usar, precisei usar guias dos dois lados pois eles acabavam batendo no corpo da serra. Depois deste projeto, contruí uma outra ferramenta dedicada à isso, que pretendo publicar aqui em breve.
O final do corte, com a tamanho da peça já reduzido, foi feito na serra circular, como mostrado na última imagem deste passo.
PASSO 2 - Preparando os trilhos e as canaletas Em seguida preparei os trilhos, cortando uma peça de
PEAD, que é um material fantástico para ser trabalhado em pequenas serras, tupias ou mesmo manualmente com goivas.
Para que o tampo deslizante ficasse bem perto da superfície da mesa, sem toca-la para manter o atrito apenas no PEAD, fiz dois entalhes com a tupia na peça. É preciso marcar com muita precisão esta etapa, pois se não ficarem exatamente alinhados com os sulcos na mesa e perfeitamente paralelos, o tampo não vai deslizar com facilidade ou vai apresentar folgas.
Os trilhos foram aparafusados nos sulcos com parafusos de inox e devidamente escariados.
Para a realização dos furos-guia até uma profundidade controlada, utilizei um pequeno tubo de papelão grosso, cortado de forma a deixar exposta apenas a parte da broca que eu desejava utilizar. Esta peça e sua utilização são mostrados nas fotos. Foi uma espécie de limitador de profundidade de furo para brocas caseiro, porque o jogo que eu tenho, na prática, só se adapta bem à tamanhos de broca em polegadas.
O vídeo da preparação dos sulcos com a tupia vai ser colocado aqui em breve.
PASSO 3 - Preparando as traves Uma vez tendo o tampo preparado e já deslizando sobre a serra sobre as guias, iniciei a preparação das "traves" para as extremidades. Como o disco de serra vai atravessar o tampo para poder cortar as peças, as traves servem para manter os dois lados do corte integrados em uma só peça.
A trave dianteira (mais distante do operador) é simples, bastando garantir a boa fixação dos dois lados e altura suficiente para o rasgo que será feito pela serra na posição mais alta possível. Deixei-a mais curta na largura para facilitar o corte de peças mais longas também na diagonal e valeu a pena. Acabamentos chanfrados nas extremidades desta peça podem dar um ar mais profissional tambem.
A trave traseira (mais perto e onde fica a mão do operador) é mais crítica, pois além de ter que garantir a ligação entre as duas partes do tampo, ela será responsavel pelo esquadrejamento perfeito do corte. Por isso ela deve ser fixada exatamente perpendicular ao disco de serra, independentemente do bordo traseiro do tampo estar paralelo. No meu caso, como o tampo tinha sido bem esquadrejado, o posicionamento final ficou bem junto ao bordo.
Utilize um esquadro grande e muita paciência nesta etapa. Dela vai depender a qualidade das peças cortadas no futuro. Este passo é extremamente importante para a funcionalidade final da peça.
Da mesma forma, a trave traseira deve ter uma superfície perfeitamente plana na parte "interior", onde vão se encostar as peças sendo cortadas Pelos mesmos motivos, ela também deve ser fixada bem perpendicular à superfície do tampo.
Cortei as duas traves de uma peça de madeira mais rígida que eu tinha, depois de preparar bem uma de suas superfícies (a interior) na plaina.
As traves foram fixadas ao tampo com parafusos inox e a mesma peça "limitadora" usada para fixar os trilhos de PEAD foi usada aqui, como podemos ver nas fotos.
Uma vez fixadas as traves e com o tampo encaixado nos trilhos, fiz o corte para o disco diretamente na serra circular, com os trilhos do tampo encaixados em seus sulcos e levantando lentamente a serra até cortar um pouco mais do que o diâmetro do disco. Futuramente este corte será aumentao para todo o comprimento da peça. O importante neste momento é ter o disco de serra visível acima do tampo, para garantir as medidas de esquadrejamento.
PASSO 4 - Corte final e testes de uso Depois de garantida a fixação, rigidez e bom alinhamento das traves, completei o corte do tampo até ultrapassar as duas traves, na sua posição mais alta. A peça estava pronta para ser usada.
Em breve vou colocar blocos de sacrifício por trás do corte da trave traseira, para aumentar a segurança na operação. Outra idéia é pintar de vermelho as partes mais próximas do disco de serra, de forma a manter as mãos longe dali durante o uso.
Cortes para fixação de peças no tampo também serão feitos no tampo, conforme apresentados no projeto original (vídeos no passo 1). Os vídeos apresentam o projeto de forma bem mais detalhada e minha intenção aqui foi apenas documentar minha montagem.
Depois de montar a sua, faça o Teste dos Cinco Cortes (abaixo) para ver se ficou perfeita.
Abraçosssssssssss
Dado
PASSO 5 - Adicionando proteções para as mãos e para os dedos
PASSO 6 - Adicionando trilho/guia para acessorios na base maior